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介绍：

弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。

端面波纹管无论作动环（151型、152型）或静环（153型），根据使用要求，端面段必须耐磨，要求自润滑性和导热性好；波纹管段要有足够的弹性和弯曲性能；后段应保证尺寸稳定，作传动或固定之用。

Ⅰ.防止固体杂质与机械密封接触：在机械密封（18）和釜底之间增加一道填料（13）密封，用清洁的冲洗液从管口A引向机械密封和填料之间的环形间隙中去。安装和拆卸机械密封过程不需要拆除笨重的传动机构，因此维修方便，可作为设计时参考。冲洗液需要有一台泵进行不断的输送，其压力必须保持在比釜底物料压力高1～2公斤/厘米2，这样，冲洗液将通过填料控制一定的流量渐渐流入釜内，以阻止釜内固体杂质与机械密封相接触，避免杂质卡住弹簧，磨坏端面。

对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。然后将这组合件套入轴内，使推环键槽与轴键槽对准并装好键，再量准推环顶面至轴台肩距离为A毫米，便可均匀拧紧四周径向紧定螺钉。机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法xiao除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

端面反应釜机械密封的拆卸步骤：

与安装步骤相反进行，提要如下：

1.釜内介质卸压，轴停止旋转且密封油路关闭后，开始拆除密封箱体与外界连接的管线。

2.拆除凸缘中间的两块半环，然后用螺栓将轴提住（因&2＞&1，故可将轴提起）；此型适用于强腐蚀化工介质，***gao适用温度为100℃，常温下***gao适用压力为5公斤/厘米2。卸开轴承箱盖上方的圆螺母、垫圈；再均匀松开凸缘处螺栓螺母；如轴不能下滑则利用凸缘上的顶丝孔将轴推xia（注意轴下移高度设计为b毫米）；这时轴和叶轮重量完全靠油杯支撑。

3.卸开密封箱法兰上的大小螺栓。