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介绍：

拆除轴承箱（14）和密封箱（15）的步骤和拆除联轴节的步骤相似，它需另备长螺钉从工作臂长孔中插下旋入轴承箱或密封箱上对称布置的螺孔中，当长螺钉的六角头接触到工作臂后继续转动之，使提取的箱体沿着螺纹上升到gao位置。应当注意：拆除联轴节后的空挡h必须大于所提取工件的da轴向尺寸。机械密封（1）和（2）分别对输送介质和油进行密封而布置成内流式串联安装，结构合理。可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。

被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

密封腔压力：≤1 .6Mpa

密封腔温度：-50℃~220℃

线速度：≤20m/s

卸压、不拆除传动装置的机械密封拆装结构

此结构系为了在密封机械失效时，可以在不卸除釜内压力且不需将传动装置（包括减速机、减速机支架、电机等）拆除即可进行机械密封的拆卸和更新工作。机械密封和轴的连接结构详图见图2-9；拆卸顺序和方法见图2-10～图2-18。

安装方法与拆卸方法顺序相反（略）。

拆开压环、下静环等。至此，拆卸工作完毕。然后注意检查各零件损坏部位的安装不当之处，立即修复。对于静环端面的磨损，如磨损量在1.5毫米以内，则端面经研磨后仍可使用，不然的话应弃旧换新。

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧密封或单弹簧密封或波形弹簧密封，内装式密封或外装式密封。

组装上动环、上推环、弹簧、O形圈，用轴向螺钉调节环与推环之间隙为（a+b）毫米。然后将这组合件套入轴上键槽内，贴紧下推环及隔环后便可均匀拧紧四周径向紧定螺钉。

预先将轴承油浴套入轴套，并用螺母拧紧，垫圈锁住，再整个安装于放好油封的密封箱体内，注意不要损坏油封。

使防转销、上静环、O形圈准确装入密封箱体内，不应脱落。

轴的台肩上装好键，底座上装好O型圈；然后将箱体组装件吊起，正确装入密封轴的键内。此时箱体法兰的止口正好座落在底座上。

拧紧箱体法兰上各螺栓螺母；装好轴承箱盖，毡圈等零件，调节好轴承松紧程度。