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介绍：

153型结构式为外装、内流、静置式、小弹簧、四氟塑料波纹管、部分平衡型机械密封，见图3-8和图3-9，它与151型相比较，波纹管受到的外压，波纹内径又有推套（5）挡住，使氟四波纹管不易变形，因此它的使用压力就可以高些。它又是内流式，泄漏量比151型小。密封端面上受力情况与内装式相似，克服了一般外装结构承受过的的弹簧力的缺点，所以端面受力比较合理。但是它结构比151型复杂，波纹管受到推套（5）的限制，浮动性较差，安装在压盖内，检查泄漏部位困难。本型适用于强腐蚀化工介质，gao适用温度为100℃，常温下gao适用压力为8公斤/厘米2。

动环密封圈与轴套是相对静密封，但是轴向震动频率高，V形圈对轴套磨损大，故在轴套接触部位喷涂陶瓷或硬铬以增加耐磨性。

机械密封是靠一对集装式机械密封或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

端面反应釜机械密封的拆卸步骤：

与安装步骤相反进行，提要如下：

1.釜内介质卸压，轴停止旋转且密封油路关闭后，开始拆除密封箱体与外界连接的管线。

2.拆除凸缘中间的两块半环，然后用螺栓将轴提住（因&2＞&1，故可将轴提起）；根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧密封或单弹簧密封或波形弹簧密封，内装式密封或外装式密封。卸开轴承箱盖上方的圆螺母、垫圈；再均匀松开凸缘处螺栓螺母；如轴不能下滑则利用凸缘上的顶丝孔将轴推xia（注意轴下移高度设计为b毫米）；这时轴和叶轮重量完全靠油杯支撑。

3.卸开密封箱法兰上的大小螺栓。