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介绍：

盐和晶体对机械密封一直是个难于解决的密封问题，这是因为一方面有沉积的物料磨坏密封面或有楔死现象，另一方面还有强烈的腐蚀作用。图3-16是用于这种介质的密封结构。它是用外冲洗的办法通过E字形迷宫板的间隙达到节流和阻止固体粒子进入密封腔的。结构特点和内装式相似，但选用的零件材料耐腐蚀性能较一般内装式的好，也能适应一定介质的腐蚀要求，材料选用参考表3-5，以上四种耐腐蚀泵用机械密封经过一年多时间的实验和试用，初步认为151型和153型两种形式较好，可先作为标准草案推广应用。在含有35%固体物晶体溶液中，这种密封结构仍具有良好的密封效果。对不同的输送介质，摩擦环要采用不同的配对材料。在盐溶液中，用高纯度的A12O3也会腐蚀，而碳化钨/碳化钨的材料配合证明是很好的。

弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。

端面波纹管无论作动环（151型、152型）或静环（153型），根据使用要求，端面段必须耐磨，要求自润滑性和导热性好；波纹管段要有足够的弹性和弯曲性能；后段应保证尺寸稳定，作传动或固定之用。

1.需要更换O形圈（17）及填料（13），则必须卸除釜内压力，将物理排除干净，然后均匀地拧松螺钉（11），将托住轴的冲洗液套筒（16）慢慢放下，直到搅拌器的挡环（14）搁在密封腔外套（12）上后，再把件16卸下。

2.密封腔外套筒设有空气层隔热，加上冲洗液的冷却效果，因此本结构可适用于操作温度较高的场合。同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。这种弹簧也有一定缺点，即端面磨损后，弹力明显减小，端面接触面上压力降低，故端面凸台的有效利用高度不大。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。