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介绍：

盐和晶体对机械密封一直是个难于解决的密封问题，这是因为一方面有沉积的物料磨坏密封面或有楔死现象，另一方面还有强烈的腐蚀作用。图3-16是用于这种介质的密封结构。它是用外冲洗的办法通过E字形迷宫板的间隙达到节流和阻止固体粒子进入密封腔的。同时，在油杯上还考虑检修时使用的密封环，一俟釜内介质卸压，立即可以进行密封元件的拆卸和更新，而不必对釜内进xing气相置换等工作。在含有35%固体物晶体溶液中，这种密封结构仍具有良好的密封效果。对不同的输送介质，摩擦环要采用不同的配对材料。在盐溶液中，用高纯度的A12O3也会腐蚀，而碳化钨/碳化钨的材料配合证明是很好的。

153型结构式为外装、内流、静置式、小弹簧、四氟塑料波纹管、部分平衡型机械密封，见图3-8和图3-9，它与151型相比较，波纹管受到的外压，波纹内径又有推套（5）挡住，使氟四波纹管不易变形，因此它的使用压力就可以高些。它又是内流式，泄漏量比151型小。安装和拆卸机械密封过程不需要拆除笨重的传动机构，因此维修方便，可作为设计时参考。但是它结构比151型复杂，波纹管受到推套（5）的限制，浮动性较差，安装在压盖内，检查泄漏部位困难。本型适用于强腐蚀化工介质，gao适用温度为100℃，常温下gao适用压力为8公斤/厘米2。

液氧泵机械密封（t=—183℃）

内装、内流、静置式非平衡型结构机械密封，介质温度

—183℃，用金属波纹管（5）加垫片（3）代替一般型式轴封圈，防止轴向泄漏和静环（2）与托环（4）之间的泄漏（当件4材料可作为摩擦环适用时，这一泄漏点即可避免）。

由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。在含有35%固体物晶体溶液中，这种密封结构仍具有良好的密封效果。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。