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介绍：

153型结构式为外装、内流、静置式、小弹簧、四氟塑料波纹管、部分平衡型机械密封，见图3-8和图3-9，它与151型相比较，波纹管受到的外压，波纹内径又有推套（5）挡住，使氟四波纹管不易变形，因此它的使用压力就可以高些。它又是内流式，泄漏量比151型小。但是它结构比151型复杂，波纹管受到推套（5）的限制，浮动性较差，安装在压盖内，检查泄漏部位困难。本型适用于强腐蚀化工介质，gao适用温度为100℃，常温下gao适用压力为8公斤/厘米2。同时，在油杯上还考虑检修时使用的密封环，一俟釜内介质卸压，立即可以进行密封元件的拆卸和更新，而不必对釜内进xing气相置换等工作。

动环密封圈与轴套是相对静密封，但是轴向震动频率高，V形圈对轴套磨损大，故在轴套接触部位喷涂陶瓷或硬铬以增加耐磨性。

机械密封是靠一对集装式机械密封或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

I.拆卸方法：

1.松开螺钉（36）。将减速机端面（27）卸下。

2.拧松螺钉（23），使两个楔形环（1、3）的锥面脱开，此时，楔形环（3）的内孔可在轴上滑动。

3.将定位板条（25）按图示方向转180°嵌入轴套（19）的槽内①。拧松传动螺钉（17），再均匀地旋松沿周螺钉（7），使机械密封

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

1.松开上部推环的紧定螺钉，沿轴端取出上推环，上动环组件。

2．取出隔环。

3.取出键。

4、拧紧下推环的轴向螺钉，然后再松开下推环的径向螺钉，后取出下推环，下动环组件，这样可以避免弹簧力引起紧定螺钉对轴表面的损伤。

根据机械密封件密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型密封或非平衡型密封，单端面密封或双端面密封等。