辽宁泵用密封件材质CDMF10-14机封「多图」

【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

盐和晶体对机械密封一直是个难于解决的密封问题，这是因为一方面有沉积的物料磨坏密封面或有楔死现象，另一方面还有强烈的腐蚀作用。【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】介绍：在冷却方式上，是将密封腔和密封液贮罐用管道连通成封闭回路，使密封液在带翅片的贮液罐中经空冷后与密封腔中热封液进行温差对流循环。图3-16是用于这种介质的密封结构。它是用外冲洗的办法通过E字形迷宫板的间隙达到节流和阻止固体粒子进入密封腔的。在含有35%固体物晶体溶液中，这种密封结构仍具有良好的密封效果。对不同的输送介质，摩擦环要采用不同的配对材料。在盐溶液中，用高纯度的A12O3也会腐蚀，而碳化钨/碳化钨的材料配合证明是很好的。

据资料介绍，聚四氟波纹管弹力的大小与波纹管壁厚和压缩的时间有关，当一定壁厚尺寸的波纹管在压缩后随着时间的增长，波纹管的弹力就逐渐减少。结构特点和内装式相似，但选用的零件材料耐腐蚀性能较一般内装式的好，也能适应一定介质的腐蚀要求，材料选用参考表3-5，以上四种耐腐蚀泵用机械密封经过一年多时间的实验和试用，初步认为151型和153型两种形式较好，可先作为标准草案推广应用。在开始压缩的四小时内，其弹力减少很快，其后，弹力减少值就非常缓慢，因此端面波纹管型机械密封安装在泵上后，hao经过四小时再开始运转比较好。

由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。主要特点是：在不排料和不卸压情况下即可拆装机械密封，且不需要拆除电动机、减速机等。151型结构型式为外装、外流、旋转式、单弹簧、四氟塑料波纹管传动、部分平衡型机械密封，见图3-5和表3-1.密封端面上受力情况与内装式相似，克服了一般外装结构承受过的的弹簧力的缺点，所以端面受力比较合理。

Ⅰ.防止固体杂质与机械密封接触：在机械密封（18）和釜底之间增加一道填料（13）密封，用清洁的冲洗液从管口A引向机械密封和填料之间的环形间隙中去。同时，在油杯上还考虑检修时使用的密封环，一俟釜内介质卸压，立即可以进行密封元件的拆卸和更新，而不必对釜内进xing气相置换等工作。冲洗液需要有一台泵进行不断的输送，其压力必须保持在比釜底物料压力高1～2公斤/厘米2，这样，冲洗液将通过填料控制一定的流量渐渐流入釜内，以阻止釜内固体杂质与机械密封相接触，避免杂质卡住弹簧，磨坏端面。

对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。帽盖和密封法兰之间构成迷宫密封（3），由此分离较大的固体，其中较小的微粒由于端面的流体动力型设计以及布置成离心力方向的共同作用，加强了防止微粒挤入端面的效果。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法xiao除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

釜用机械密封装拆结构

（一）双端面机械密封装拆结构

本说明以图2-1为例，对该类型机械密封的安装步骤和拆卸步骤进行分析。【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】介绍：釜用机械密封装拆和冷却结构图2-7为某引进装置中反应釜双端面机械密封及其传动装置详图。这种方式的机械密封不但结构上比较合理，而且在拆装发放上也有不少优点。它应用于北京石化总厂聚烯车辆聚合釜搅拌的密封，工作压力在16公斤/厘米2以下，da的搅拌轴直径为215.9毫米。安装和拆卸机械密封过程不需要拆除笨重的传动机构，因此维修方便，可作为设计时参考。另外，为双端面机械密封服务的密封液压力平衡和冷却循环等辅助系统设备可同时为几台聚合釜的机械密封所应用，故设备投资省，。辅助系统的结构特点请参照图6-4和它的说明。